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壓力噴霧乾燥機原理

更新時間╃↟▩◕₪:2020-09-09

簡要描述╃↟▩◕₪:

壓力噴霧乾燥機原理
與物料接觸部分的塔體◕·▩、管道◕·▩、分離器的材料◕▩•,均採用SUS304製作·↟◕◕•。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層◕▩•,填充材料為超細玻璃棉◕▩•,塔體沒有觀察門◕·▩、視鏡◕·▩、光源及控制儀表◕▩•,由電器控制檯控制和顯示·↟◕◕•。裝置熱源裝置採用蒸汽加熱或電加熱器◕▩•,具有操作方便◕·▩、啟動快◕·▩、結構緊湊◕·▩、熱風乾淨清潔等優點·↟◕◕•。

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壓力噴霧乾燥機產品概述

是採用壓力式噴嘴藉助高壓泵的壓力將溶液◕·▩、懸乳液◕·▩、浮濁液◕·▩、膏糊狀物料霧化成細小液滴◕▩•,然後與高溫熱空氣進行熱快速交換◕▩•,在極短時間內以簡單的工藝迅速連續乾燥成細顆粒狀物料的裝置·↟◕◕•。該機具有收塵率高◕▩•,無粘壁◕·▩、節能高效等特點◕▩•,特別適用於熱敏性物料乾燥·↟◕◕•。廣泛應用於食品◕·▩、染料◕·▩、中間體等行業·↟◕◕•。是一種可以同時完成乾燥和造粒的裝置·↟◕◕•。按工藝要求可以調節料液泵的壓力◕·▩、流量◕·▩、噴孔的大小◕▩•,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒·↟◕◕•。

壓力噴霧乾燥機原理工作原理

本機組工作過程為料液透過隔膜泵高壓輸入◕▩•,噴出霧狀液滴◕▩•,然後同熱空氣並流下降◕▩•,大部分粉粒由塔底排料口收集◕▩•,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離◕▩•,廢氣由抽風機排出◕▩•,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集◕▩•,風機出口還可裝備二級除塵裝置◕▩•,回收率在96-98%以上·↟◕◕•。壓力噴霧乾燥機原理

產品特點

乾燥速度快◕▩•,料液經霧化後表面積大大增加◕▩•,在熱風氣流中◕▩•,瞬間就可蒸發95%-98%的水份◕▩•,完成乾燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種◕▩•,特別適用於熱敏性物料的乾燥·↟◕◕•。

所有產品為球狀顆粒◕▩•,粒度均勻◕▩•,流動性好◕▩•,溶解性好◕▩•,產品純度高◕▩•,質量好·↟◕◕•。

使用範圍廣◕▩•,根據物料的特性◕▩•,可以用熱風乾燥◕▩•,也可以用冷風造粒◕▩•,對物料的適應性強·↟◕◕•。

操作簡單穩定◕▩•,控制方便◕▩•,容易實現自動化作業·↟◕◕•。

應用範圍

噴霧冷卻造粒╃↟▩◕₪:胺基脂肪酸◕·▩、石蠟◕·▩、甘油酸脂◕·▩、牛脂等·↟◕◕•。

噴霧結晶◕·▩、噴霧濃縮◕·▩、噴霧反應等方面經常用到·↟◕◕•。

化工╃↟▩◕₪:有催化劑◕·▩、樹脂◕·▩、合成洗衣粉◕·▩、油脂類◕·▩、硫銨◕·▩、染料◕·▩、染料中間體◕·▩、白碳黑◕·▩、石墨◕·▩、磷銨等·↟◕◕•。

食品╃↟▩◕₪:氨基酸及類似物◕·▩、調味料◕·▩、蛋白質◕·▩、澱粉◕·▩、乳製品◕·▩、咖啡抽取物◕·▩、魚粉◕·▩、肉精等·↟◕◕•。

製藥╃↟▩◕₪:中成藥◕·▩、農藥◕·▩、抗生素◕·▩、醫藥沖劑等·↟◕◕•。

陶瓷╃↟▩◕₪:氧化鎂◕·▩、瓷土◕·▩、各種金屬氧化物◕·▩、白雲石等·↟◕◕•。

噴霧造粒╃↟▩◕₪:各種肥體◕·▩、氧化鋁◕·▩、陶瓷粉◕·▩、製藥◕·▩、重金屬超硬鋼◕·▩、化肥◕·▩、粒狀洗衣粉◕·▩、中成藥·↟◕◕•。

 

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